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車輪形催化劑載體

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時(shí)間:2020-03-10

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1.1產(chǎn)品介紹

車輪形催化劑載體因其外形由五個(gè)三角形拼成,所以又稱五星環(huán)保護(hù)劑。該產(chǎn)品是我公司目前石油化工、煤化工、精細(xì)化工、天然氣化工等行業(yè)制氫、加氫、合成、重整、脫硫等反應(yīng)器中的催化劑支撐材料所遇到的一些缺陷,如常用的有球形、柱形、環(huán)形等,但球形及柱形載體強(qiáng)度高但空隙率低,床層阻力大;環(huán)形載體空隙率高但強(qiáng)度低,容易破損,影響催化劑和裝置的使用效率。我公司技術(shù)部門通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并經(jīng)多家用戶使用在五年以年,表明:該產(chǎn)品不僅機(jī)械強(qiáng)度好,空隙率高,阻力小,而且對(duì)提高裝置產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量取得非常大的進(jìn)步,客戶反映效果非常滿意。

1.2功能特點(diǎn)

車輪形保護(hù)劑主要采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)氧化鋁粉,經(jīng)煅燒、粉碎、配料、球磨制泥、陳腐、擠出成型、干燥、燒成等系列生產(chǎn)工藝精細(xì)加工而成。產(chǎn)品具有耐高溫,耐急冷急熱性能較惰性瓷球優(yōu)良。一般陶瓷耐溫達(dá)1280℃,剛玉質(zhì)耐高溫達(dá)1650℃。車輪形保護(hù)劑是我公司在綜合國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將支撐劑做成內(nèi)部五個(gè)孔(車輪狀),使之具有拱橋效應(yīng),產(chǎn)品承受的增載荷能力大大增強(qiáng),內(nèi)部的三角孔,可以提高空隙率和比表面積,從而降低了催化劑床層的壓降。將該保護(hù)劑與同類產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,與傳統(tǒng)支撐劑相比,強(qiáng)度提高25%,空隙率提高得到更大的提高。

1.3技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

φ10mm

φ13mm

φ19mm

φ25mm

φ30mm

φ40mm

φ50mm

化學(xué)成分 (%)

Al2O3:20-99%, Fe2O3<1.0

吸水率 (%)

<3.0

磨耗率 (%)

<0.1

耐酸度 (%)

≥99.5

耐熱溫度 (℃)

1280-1650(根據(jù)氧化鋁含量的高低而定)

外徑 (mm)

10

13

19

25

30

40

50

高度 (mm)

10

10

10

15

17

21

26

孔數(shù) (個(gè))

5

孔徑 (mm)

1-2

2-4

4-6

6-8

側(cè)壓強(qiáng)度 (N/顆)

≥750

≥1380

≥2270

空隙率 (%)

51

51.9

52.2

53.5

55.3

57.9

61

堆密度 (Kg/m3)

1000-1220

800-1000

1.4具體應(yīng)用

車輪形保護(hù)劑主要應(yīng)用于石油煉制、環(huán)保、煤化工等代替惰性氧化鋁支撐劑、惰性瓷球、開孔瓷球所有場(chǎng)合。如乙苯、苯乙烯、聚丙烯、丙烯腈、PTA等石化行業(yè)及煤化工中的合成氨、煤制甲醇、煤制丙烯、煤制油;石油煉制中加氫、制氫、催化重整、產(chǎn)品精制、輕烴加工等固定床反應(yīng)器、合成塔、變換爐、克勞斯反應(yīng)器、加氫槽、硫回收、二段轉(zhuǎn)換爐等裝置中。

1.5包裝方案

●25KG或30KG編織袋,內(nèi)真空包裝

●25KG或30KG紙箱包裝,內(nèi)真空包裝

●25KG或30KG紙桶包裝,內(nèi)真空包裝


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